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活化振动给煤机

活化振动给煤机

应用行业:冶金矿山
适用物料:粘度物料
价格区间:5000-100000      处理能力:100-500t/h
全国销售热线: 13460427940

活化给煤机介绍

活化振动给煤机活化给煤机也叫活化振动给煤机,是通过振动电机激振,实现给料功能和活化物料功能有机地组合成一体,适用于各种粘度的物料,有效地消除了膨仓堵仓问题。采用专利耐磨材料及独特的高度密封设计可适用于各种恶劣环境。
活化给煤机由振动电机、振动体、给料本体、驱动弹簧、支撑弹簧、型钢支架、进出口密封罩及变频控制箱等组成,上部具有大方口与煤仓相接,落料槽采用曲线结构设计,落料口的开口朝下正对输送皮带。工作时本体的振动高效地传递给顶部的物料,振动力产生的扰动能量使物料活化松动,经过本体两侧的曲线槽输送到下部出口,自动滑落到皮带上,由皮带转运到其它地方。
活化给煤机广泛应用于各种粘度的物料,活化给煤机是将给料功能和活化物料功能有机地组合成一体,有效地消除了膨仓堵仓问题,活化给煤机独特的设计可保证在停止下料,或是突然断电时,仓内物料自动锁死,停止下滑而无需闸门。


工作原理视频

活化给料机主体与顶部料堆或料仓有机的连接在一起。工作时,拱型或楔型出料板的水平振动高效的传递到顶部物料,振动力产生的扰动能量松动物料使其下落。物料通过给料机两侧的曲线槽被传输到下部出口。给料机的振动加上特别设计的曲线槽确保了物料的自由出料,即使是褐煤或其它较粘煤质也能顺利出煤。

该机的振动系统是由振动电机和振动弹簧所组成。利用亚共振双质体原理,小功率电机的激振力驱动主槽体而获得需要的线性振幅。此振动系统与GK公司的专利产品可变力轮配合使用可使给料量从最小无级调整到100%的设计能力。

物料施加给给料机的阻尼效应实际上会增大出料能力,当负载增大时,给料机的固有频率会稍微减小,这样频率比会相应增大,即振幅增大,从而增大出料量。

型号

上口受料面积m2

出口宽度m

给料量t/h

可调振幅mm

功率kW

外形尺寸(长×宽×高)mm

HHG100

1×1

250

100

0~10

1.5

2000×1200×1700

HHG200

1.5×1.5

300

230

2.2

2900×1700×1900

HHG300

1.8×1.8

400

350

3.7

3200×2000×2100

HHG400

2×2

450

550

5.5

3500×2200×2400

HHG800

2.5×2.5

500

800

7.5

4000×2700×2600

HHG700

3×3

600

1100

9

4700×3200×2900

HHG1000

3.5×3.5

700

1450

11

5100×3800×3200

HHG1500

4×4

800

1800

13

5600×4300×3500

活化振动给煤机图片

活化振动给煤机

活化振动给煤机


活化振动给煤机

活化振动给煤机

活化给煤机结构图

圆形活化给煤机结构图

方形活化振动给煤机


弹簧断裂及注意事项

1、启动步骤及要点:
启动设备前,请先取得煤质采样报告。粉状、含水量高的煤出力会较小,粒状含水少的煤出力会较大。
首先启动皮带机,然后进行翻车操作,确认煤无自流或自流煤量小于500吨/小时(两台)时,将给煤机出力调整到最小,开机,等候 30 秒,待皮带上煤量稳定后,决定是否增加给煤机出力。(此条适用于翻车机下设备 )调节给煤机出力时,请根据煤质选择适当出力,每次调节改变幅度不 宜太大,以5%以内为宜。
2. 设备运行时,请维持煤斗内煤量,不要出现空仓的现象。
3、长时间运行时,请定时对振动电机温度进行监测,电机表面温度应不大于90C(环境温度绝对不可超过40C)
4、关机时,请先关闭给煤机电源, 30 秒钟后再关闭皮带机电源
5、给煤机处于长时停机状态时,请将远程控制出力调整为 100%(即气压为0下。
6、在皮带和活化给煤机正常运行的状态下使用空气炮,绝对不允许停机状态下使用空气炮。(此条适用于简仓下设备 
7、启动步骤及要点:
启动设备前,请先取得煤质采样报告,粉状、含水量高的煤出力会较小,粒状含水少的煤出力较大

首先启动皮带机,然后进行翻车操作,确认煤无自流或自流煤量小于500吨/小时(两台),将给煤机出力调整到最小,开机,等候 30 秒,待皮带上煤量稳定后,决定是否增加给煤机出力。调节给煤机出力时,请根据煤质选择适当出力,每次调节改变幅度不宜太大,以 5%以内为宜
8、设备运行时,请维持煤斗内煤量,不要出现空仓的现象
9、长时间运行时,请定时对振动电机温度进行监测,电机表面温度应不大于90C(环境温度绝对不可超过40C)
10、关机时,请先关闭给煤机电源, 30 秒钟后再关闭皮带机电源
11、给煤机处于长时停机状态时,请确认远程控制出力在 100%(即气压为0)的状态下


激振弹管疲劳折断原因分析
弹簧的疲劳断裂是指弹簧在长时间交变载荷的作用下,导致的突然断裂。弹簧在断裂前几乎不产生显著的塑性变形,因此在日常维护中无法及时发现,只有当弹簧断裂,无法调节活化给料机出煤量时才会发现。

激振过早疲劳断裂的预防

活化给料机在启动和停止过程中,只有当电机转动频率与活化给料机的固有频率相同时,产生强烈共振,才会发生大幅振动的情况。由于活化给料机电机采用的是固定转速电机,因此,无法通过改变电机转动频率来避免共振。为了避开活化给料机启动和停止时的共振现象,只有采取减少可变力轮激振力的方式来避免共振。
经过与运行人员沟通后,决定在活化给料机 PLC 控制逻辑中,增加预给定逻辑,让活化给料机在最小激振力情况下启动和停止。

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