遵循以下八大原则可以选择到合适的振动筛分机

选择筛分设备类型应考虑的主要因素有：筛分物料的特性(筛下物料粒级的含量、难筛颗粒粒级含量、物料中水分和粘土的含量、物料形状、物料的比重等)，筛分机的结构(筛网面积、筛网层数、筛孔尺寸和形状、筛孔面积率、筛分机运动方式、振幅、频率等)，选矿工艺的要求(处理能力、筛分效率、筛分方法、筛分机倾角)等。

1、在确定筛分面积之后，筛面宽度至少应该是较大块物料尺寸的2.5～3倍，以免筛子被大块物料堵卡住。

2、为筛子能处于良好工作条件，筛子长度与宽度之比宜在2～3范围内选取。
3、应选择适应工况条件的合理筛面材质和结构。
4、筛孔尺寸的确定。筛分设备用于细粒筛分时，其筛缝尺寸为分离粒度的2～2.2倍，大不超过3倍。筛分设备用于中等粒度物料筛分，其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍。筛分设备用于粗粒物料筛分时，筛孔尺寸为分离粒度的1.05倍。对于概率筛，筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2～2.5倍。
5、确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时，采用双层筛作为单层筛使用，可以提高筛分机的处理能力，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据给矿粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的料粒度作为筛孔尺寸。
注意：当原料中筛下粒级的含量超过50%、难筛颗粒多、物料中粘性泥多和水份高时，应尽量避免选用双层筛作为单层筛使用。
6、确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算的筛分面积是筛子的有效面积，而筛子的规格为筛子的标准面积，对于中等粒度物料筛分用的振动筛，其有效筛分面积应为筛子标准面积的0.8～0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。
7、200mm以上物料多采用重型振动筛；10mm以上物料，多采用圆运动筛；脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛、高频振动筛。