TD型斗式提升机结构整机安装方法及选用胶带

TD型斗式提升机结构外壳不直度应≤H/1000，且≤6mm。斗提机外壳段与段之间的连署处应有垫片施行严密封闭，不可以强制进行连署。胶带胶合剂的硫化温度和硫化时间及常温胶接，应合乎设施技术文件及胶合剂的要求；普通橡胶带是用棉织物为带芯，涂以胶层硫化成型的，通常在提升高度不大的提升机中使用。接头应坚固，接头处增加的厚度，不应超过胶带厚度的5百分之百；

胶带认为合适而使用螺钉或胶合接头时，应顺着胶带运转方向搭接；胶带需求预拉，预张力宜为办公张力的1.5—2倍，预拉连续不断时间为24钟头。的牵引件是胶带，料斗间隔一定距离通过螺钉与胶带固紧。一般用的胶带有：普通橡胶带，尼龙芯橡胶带，钢绳芯橡胶带。
尼龙芯橡胶带是用尼龙帆布为带芯，涂以胶层硫化成型的，通常在提升高度较大的提升机中使用，TD型胶带斗式提升机采用的是尼龙芯橡胶带。安装半中腰导向轮应注意以下事情的项目：严明依照斗提机出产厂家安装图及其文字说明要求施行安装，不能随心更改料斗的位置和数目；

TD型斗式提升机结构驱动装置及上胶带轮支架灌浆：一次找正符合标准后用细石水泥施行一次灌浆，待水泥的强度达到75百分之百时，可施行二次灌浆。注意以下事情的项目：地脚螺钉应铅直，地脚螺钉伸出螺丝帽2—3螺距。地脚螺钉孔内部策应整洁，无杂物；全部半中腰导向轮的核心轴线应互相平行且与斗提机上下胶轮的核心轴线在同一竖直面上，准许偏差为±2mm。结构组成：斗提机外壳是由很多段长方体用处兰螺钉连署、半中腰加严密封闭垫片而成。设施基础复查符合标准后，用两个手动运送车或绞车加滚杠将斗提机的驱动装置(马达、降低速度机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设施基础旁，而后用导链提升就位。

TD型斗式提升机结构外大概轮廓线应在同一竖直面上，准许偏差为±2mm。提机外壳的半中腰支撑装置的安装：因为斗提机外壳较长并有一定的自重，安装时务必有一点半中腰支撑装置支撑斗提机外壳。依据半中腰支撑装置安装图及安装要求施行安装。
斗提机上下胶带轮安装后，依据斗提机胶带具体独特的地方，分段组装斗提机外壳。为了易于安装胶带和料斗，普通预留接近斗提机下部胶带轮的一段斗提机外壳、斗提机中部的一段外壳和斗提机上部卸料口顶盖。用吊线办法勘测斗提机外壳的不直度。
胶带的连署：胶带的连署办法有螺钉连署法和胶合法，其连应援合乎下面所开列要求：斗提机下部的组成：斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。(1)橡胶布带的两端应按相应的门帘布层磨削成台阶式样，接头长度宜为宽度的1—2倍；接头处的料斗安装：搭接长度应跨3个料斗，其连署螺钉轴线与胶带端部的距离不应小于50mm。
TD型斗式提升机结构设施从设施堆放场用铲车或交通工具运至设施所处牌楼近旁地面，若设施位置是一层，则直接用铲车或交通工具运至设施基础旁。若设施基础位置较高，则认为合适而使用起重机吊装，起重机型号挑选应参照设施所处位置的高度，吊装位置所处的掉转半径，设施重量。若设施超重，位置超高，则另行编织吊装方案。斗提机上部的组成：斗式提升机上部由驱动装置(马达、降低速度机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架组成。
驱动装置及上胶带轮支架就位找正：依照基础上的十字核心线作别对驱动装置和上胶带轮支架施行找正，驱动装置的找正点为：驱动装置底座上外表、马达与降低速度机之间的联轴节(或马达的输出轴头)和降低速度机的输出轴头；上胶带轮支架的找正点为：上胶带轮支架底座上外表和支架两胶带滑轮承座端面。找正方形法用框式水准器勘测，认为合适而使用斜垫铁调试，两组垫铁之间间距L应小于500mm，且垫铁安放对付称。垫铁规格和尺寸应满意GB50231—98《机械设施安装工程动工及验收通用规范》附录五中规定。