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方会螺旋输送机决喷解涌为案么什

在粘土地层中喷涌。在粘土地层中,如果没有合理使用泡沫剂,或者刀盘的转速慢而推进快,碴土不能均匀打散成粘稠状,在土仓内会结成泥饼。结泥饼后的土仓空间被挤压,刀盘带着大块的泥饼转动使机械加大了推力,吃力地向前走。掌子面的碴土要出来,被泥饼阻住出不来,越结越多越结越硬,粘土地层一般含水量是饱和状的,地下水越聚越多,当打开螺旋输送器阀门时喷涌发生。我们施工右线到K7+200附近时,换刀时发现土仓内有结泥饼现象,增加了刀具的磨损程度。 
      螺旋输送机外侧直径为900㎜,速度范围(无级变速)0~22r/min,大扭矩215Knm,输送能力300m3/h。 
在施工过程中,螺旋输送机喷涌发生机率较高,主要发生在富水段、断面处于地层交界地段、停机时间较长时。 
      富水地层引发喷涌。如果隧道断面处于复合地层中,断面上部是粉质粘土,下部为强风化围岩、中风化围岩,或者三种地层错纵交叉,那么地层交界处往往地下水丰富。在开挖时虽然减少泡沫用量,但是因为每开挖一环要用1个小时以上,所以喷涌不可避免。 
      隧道尾部渗流水汇入掌子面引发喷涌。隧道处于自立性较高的围岩中,好处是地层稳定不容易下沉,但是如果因此而忽视了注浆量,注浆不密实或者二次注浆没有起到补足的作用,地下水会沿着管片外壁由后向前流动,当大量的地下水流入掌子面时,在土仓内形成较大的水压力,开仓出碴时当然会喷涌。如果处于砂质土中更要小心,斗式提升机机箱对环保行业的影响大量喷涌带出细砂使地层中存在空洞,如果没有发现或者不重视,轻者会造成地表下沉超限,重者可能会大面积坍塌。 
      在自立性较好的中风化围岩中掘进,根据注浆压力合理调整注浆量,补充措施是二次注浆,水泥—水玻璃双液浆起到阻止地下水形成通道的作用。另外可以采取在管片注浆孔上打孔放水的方法,掌子面水压力减小了喷涌也就减少了。 
      大量地下水喷涌而出,时间长了会使掌子面与地层水系连通,地下水大量流失造成地表下沉,甚至建筑物下沉。如果不采取措施风险程度会非常可怕。 
一是掘进中碴土排放的通道;二是掘进时螺旋机内形成土塞建立前方土仓的压力。螺旋输送机分为有中心轴和无中心轴二种,我项目使用的为有中心轴,为了更好的在螺旋机内形成土塞,减少喷涌的发生,在螺带中部有一段螺带不连续,使碴土在此段得到适当的压缩,增加土仓的密封效果。 
      江河下隔水层被击穿引发喷涌。盾构工作面处于江河下面,或者下穿河道要十分小心,我们临标上海某公司盾构机穿越“秦淮河”,据了解也采取了多方面措施,比如:更换盾尾刷,使用外国进口“康达特”盾尾油脂,双液浆封堵管片后面通道,海绵条堵缝隙、储备抢险物资等。 
      即使在突然断面的情况下,盾构机上储存的电量也足以将闸门关闭。 
      富水断裂带引发喷涌。我们项目没有发生这种情况,但是可想而知,隧道被丰富的地下水包围,而且地质上裂隙发育,肯定会喷涌。 
      防止在粉质粘土地层中结成泥饼。主要是合理使用发泡剂,怎么样使用才是合理的呢?从实际经验中发现,没有一个固定的数字是万能的,随着地质的千变万化,发泡剂的用量、水的比例、使用孔数及位置、总的流量也随时调整。通过视频观察螺旋输送器出碴口,如果碴土比较粘稠,就算合理。
      螺旋输送机前端即土仓里设置了一对闸门,在需要时,可将螺旋输送机体前后伸缩,关闭闸门,使盾构机与开挖面彻底分离。如图。 
      喷涌造成出碴量大,一列车出不完,影响了每一环的开挖进度;喷涌污染了施工环境,造成了人力的付出;喷涌造成地下水流失,监控量测工作要及时反馈信息,增加注浆量。 
      在富水地层掘进,地下水含量较大,可以在盾构机掘进参数上合理调整。比如:掘进时向土仓加入膨润土,刀盘转速加大,推进速度减慢,使膨润土与碴土多搅拌一会,形成和易性较好的粘稠状碴土,会不同程度减轻“土是土、水是水”的现象,减少喷涌。 
      螺旋输送机发生喷涌时,大量高压泥浆从出土口喷射出来,喷射泥浆能把盾体上的管线全部污染(车架连接处),滴流下来的泥浆汇到盾构机下部,会淹没下部管片,造成管片拼装困难。这种情况下,工作人员不得不停下正常施工去清理泥巴,影响进度。 


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