自定中心振动筛矿石和煤等物料专用设备

自定中心振动筛的动平衡是相对的，皮带轮的屮心线有时也会发生位移。如果偏心重块的 质童q过小，而参加振动的总质Q不变，则筛箱将以半径小于振幅A的圆形轨迹回转；如果偏心重块过重,筛箱的回转半径就大于主轴的偏心距r。在上述两种情况下，皮带轮中心线也将发生圆周运动。但是，如果偏心重块质里变化不大，皮带轮中心线仅作直径很小的圆运动，不会对电机的挠性传动有什么影响。据此可以认为，自定中心振动筛的偏心重块质童并不需要十分精确的选择。
自定中心振动筛的适用范围十分广泛，主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业的产品分级，是破碎筛分机组上的理想设备。自定中心振动筛是圆运动轨迹，结构简单、坚固耐用、性能可靠、维修方便、生产效率高，因此被广泛应用。本系列振动筛分为吊式、座式，对小规格筛机配有移动式座架，筛机分为单层与双层筛网，传动形式分为左、右装，筛网有编织网和冲孔筛板
惯性振动筛在工作过程中，当皮带轮和传动轴的中心线作圆周运动时，筛子随之以振幅A 为半径作圆周运动，但装于电动机上的小皮带轮中心的位R是不变的，因此大小两皮带轮中心距将随时改变，引起皮带时松时紧，皮带易于疲劳断裂，而且这种振动作用也影响电动机的使用寿 命。为了克服这一缺点，出现了自定中心振动筛。

此时，筛箱绕轴线O - O作圆运动，振幅A = r,所以不管筛箱和主轴在运动中处于任何位置，皮带轮的中心始终与振动中心线重合，其空间位置不变，从而实现皮带轮"自定中心"。使大小两皮带轮的中心距保持不变，消除了皮带时松时紧的现象。
自定中心振动筛的优点是在电机的稳定方面有很大的改善，所以筛子的振幅可以比惯性振 动筛稍大一些。筛分效率较高，一般可以达到80%以上。可以根据生产要求调节振幅的大小。 但是，在操作中，筛子的振幅受给矿量影响而变化，当筛子的给矿过大时，它的振幅变小,不能 使筛网上的矿石全部抖动起来，因而筛分效率下降；反之，当筛子的给矿量过小时，矿石在筛面上筛分时间过短，也导致筛分效率下降。因此，绐矿童不宜波动太大。所以，这种筛子适用于中、细粒物料的筛分,是选矿厂中广泛采用的筛子之一。
自定中心振动筛的工作原理示意图如3-9所示。与惯性振动筛不同的是皮带轮中心O-O位于轴承中心O1 -O1 与偏心重块的重心O2 - O2之间。主轴是在与筛箱相连的轴承中转动，主轴的偏心距为r，等于筛箱在正常工作时的振幅A。当电动机带动皮带轮7使主轴转动时，由主轴偏心所产生的离心惯性力是加在筛箱振动系统的内力，带动筛箱绕系统的重心作圆运动。偏重轮5上偏心重块的质量,应该保证它们所产生的离心惯性力能够平衡筛箱旋转时所产生的离心惯性力。使皮带轮中心在空间不发生位移的条件是筛箱旋转（回转半径等于主轴的偏心距) 产生的离心惯性力与偏心重块所产生的离心惯性力大小相等，方向相反，此时达到动力平衡。
自定中心振动筛用于矿石和煤等物料的粗、中细、极细各级筛分,也可用于对物料作脱水泥、脱介质等处理。自定中心振动筛结构主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。。
自定中心振动筛又名万能吊筛。它是由带有偏心性质的振动器使筛子产生振动的。它的特点如下：1)筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层;该振动筛的配重质量大小可以调节，可根据生产要求调节筛子振幅大小;3)当给矿量发生变化时，振幅也变化。给矿量少时振幅加大振动加剧;给矿量多时振幅变小。给矿量的变化将影响“动力平衡”，从而使皮带轮中心产生一些振动;4)适用于中、细粒筛分而不适应粗物料筛分。
自定中心振动筛与惯性振动筛的主要区别在于，惯性振动筛的传动轴与皮带轮轴是同心安装的，而自定中心振动筛的传动轴与皮带轮轴不同心。下面对这两种不同的结构进行简单的比较。