水煤脱水筛分机技术应用事例

水煤脱水筛分机的应用流程:工作面运道流下来的水煤→振动筛入水槽→振动筛→刮板输送机→运输系统→主井→地面。

在水煤脱水筛分机应用到生产中后我们采煤作业进入了正规生产中，振动筛每天筛出的煤粉大约80吨，产量得到很大的提高，每月产量增加大约4万多吨，通过振动筛也提高了回采率，减少了资源的浪费，给排水系统减轻了负担。

我们先对采煤现场的地质情况做一个详细介绍：工作面位于海拔-690米，煤层厚度2.4～4.7m，平均3.35m，煤层倾角4°～25°，平均19.8°，巷道平均坡度角21.2°，该工作面大涌水量:Qmax=4.9m3/min，正常涌水量:Q=3.94m3/min。

由于该工作面水量非常大，制约了出煤工作，受向斜轴影响，采面的走向、倾向和以往的都有所不同，在初采时，工作面倾向角度近似水平，走向角度平均有21.2°，加上工作面是俯采，水大量的流入采面刮板运输机内，造成水煤大量流入转载机及胶带运输机内，直接造成运输系统很大困难。随着工作面的回采，老塘水持续往外流。在此期间我们想了很多法来控制采面的水煤，例如运道运输系统改造(将转载机往前移，在转载机和采面刮板运输机支架增设一部刮板运输机，该运输机的溜槽使用改造后的过滤溜槽)虽然此方法有效的控制了水，使水不从运输系统走。但与此同时给工作面泄水巷带来了很大的隐患，由于水是从工作面流出，随着水下来的都是水煤混合物，大量的煤在泄水系统内堆积，在低洼点处堆积严重可造成通风系统的紊乱，这时我们决定使用HX振动筛来进行水煤的分离。

水煤脱水筛分机由筛箱、振动器、支撑装置、弹性联轴器及驱动装置等部件组成。筛箱由内外加强的侧板、支撑管梁及下端横梁组构成，是由高强度螺栓连接的金属结构构件；筛面采用不锈钢焊接；振动器采用对称筛箱两侧板上的轴承支座至承块偏心结构；支承弹簧组有4组支承装置，使用橡胶弹簧减振，作用是调整振动筛的安装倾角；弹性联轴器是六瓣形弹性联轴节。HX振动筛筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层，可根据生产要求调节筛子振幅大小，当给矿量发生变化时振幅也变化。